Матрица для формования пяточной части обуви

09.07.2003
Известно, что технологическая операция крепления формованных каб­луков требует стабилизации параметров пяточной или пяточно-геленочной части следа заготовки верха обуви, сформованной на колодке, в пресс-форме. Поэтому на обувных предприятиях часто применяют машину, снабженную правыми и левыми пяточными матрицами, фиксированное положение которых под углом 25-30° создает условия формования как участка следа, так и части боковой поверхности сформованной заготовки выше грани.

При этом обеспечивается достаточно четкая грань следа для сопряжения с ляписной поверхностью каблука. Здесь контур детали при проектировании на ПЭВМ описывается кривой Безье.

При формовании пяточной части следа обуви действуют силы, обусловленные сжатием, растяжением, трением материала о рабочую поверхность обжимной формы. Если рабочая поверхность пресс-формы, соприкасающаяся с формуемой заготовкой верха, имеет участки прерывания или скачки кривизны, то в этих местах возникает повышенная концентрация напряжения при формовании. Это приводит к нарушению расчетного режима формования, возмож­ному складкообразованию. Поэтому для качественного формования следует обеспечить лекальность рабочей поверхности обжимной формы. Применяемые на производстве традиционные методы проектирования и изготовления оснастки не всегда гарантируют гладкость из-за ручных доводочных операций на финише изготовления обжимной формы. В этой связи в статье рассматривается математическая модель рабочей поверхности обжимной формы оснастки для формования пяточной части обуви, которая копирует сложную пространственную поверхность сформованной заготовки верха обуви на колодке с учетом коррекции ее размеров на упрессовку пакета материалов в каждой характерной зоне. В работе был использован математический аппарат, который ранее применялся при конструировании деталей обуви и другой обувной оснастки минимальным набором элементарных участков бикубической поверхности.

Новый вариант формообразования стабилизированного следа затянутой обуви в пяточной части учитывает нюансы формообразования в сочетании с формализованной поверхностью колодки. Особенностью подхода является включение в геометрическую модель следа обуви гибкой комбинированной стельки, сплошной контур которой в пяточно-геленочной части двоится. Затем образовавшееся пространство в специальных литьевых агрегатах заполняется полиэтиленом и формуется, образуя полустельку со скошенной торцевой частью. Линейчатая поверхность детали, образованная формованием в пресс-форме по периметру пяточно-геленочной части, обеспечивает плавный контур линии боковой поверхности верха заготовки при ее формовании на стельку, что создает стабильные размеры следа затянутой обуви, улучшает условия сопряжения полочки верхней поверхности каблука в процессе крепления. Совершенствуется технология обуви, т. к. стелька, имеющая полиэтиленовое включение, не фрезеруется по периметру на колодке и, следовательно, не зависит от квалификации оператора, настройки оборудования, физико-механических свойств материалов промежуточных деталей и т. п.

Таким образом, на стадии проектирования обоснованный выбор конструкции гибкой комбинированной стельки создает условия для получения стабильных размеров следа затянутой обуви, улучшает качество выполнения технологических операций.

Источник: Обувь и Кожа